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　　無(wú)論是不銹鋼還是鋼板，都可以使用數控折彎機或液壓折彎機進(jìn)行。 根據實(shí)際情況，你可以選擇使用哪種處理方法。 那么，這兩種處理方式之間有什么區別?

　　首先，數控折彎機的加工實(shí)際上是在普通液壓折彎機的基礎上，給它增加了一個(gè)精度更高的數控操作系統的升級產(chǎn)品。 這種加工方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以大大降低加工師傅的勞動(dòng)強度。 當然，這種加工方式是有門(mén)檻的，而且這種機器主操作是相對于液壓折彎機而言的，所以需要掌握簡(jiǎn)單的編程技巧才行，操作起來(lái)也比較困難。

　　也可以說(shuō)，數控折彎機是一種帶有操作系統的折彎機，使用這種機器進(jìn)行不銹鋼折彎或鋼板折彎可以大大減輕加工師傅的勞動(dòng)強度，還可以提高工作效率。 其次，數控折彎機可以在程序多任務(wù)操作下運行，可以一次完成多步驟的零件加工。

　　其次，液壓折彎機的工作原理是，電線(xiàn)給線(xiàn)圈通電，然后將重力作用于銷(xiāo)軸，達到將薄板夾在銷(xiāo)軸和底座之間的目的。 由于是用磁鐵進(jìn)行夾持，所以在壓制銷(xiāo)軸時(shí)可以制作各種規格的工件，也可以加工有外壁的工件。

　　說(shuō)了這個(gè)區別，我們不妨說(shuō)一下數控折彎機的編程操作流程如下。

　　第一步是按下折彎機的電源按鈕

　　具體操作：直接打開(kāi)折彎機機身上的開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。 下一步后，油泵將正常運行60-100s。

　　第二步，不銹鋼彎曲工藝調整試驗

　　首先，折彎機上沒(méi)有用于調試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機在模具下面的位置，并留有足夠的間隙(約為板材的厚度)，否則可能會(huì )損壞折彎機模具，縮短折彎機的使用壽命。

　　第三步是選擇適當尺寸的彎曲槽。

　　這一步非常重要，只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行，如在您處理不銹鋼或鋼板時(shí)，您折的是6毫米的工件，那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度，板材折彎時(shí) 選擇左邊和右邊的槽，這是該范圍內的固定值。

　　第四步，參數調整

　　調整折彎參數，確定折彎工件的位置，并檢查其是否符合編程規范中規定的尺寸。

　　第五步，開(kāi)始彎曲工件。

　　等到上述四個(gè)工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以開(kāi)始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 最后，應特別注意的是，折彎機的踏板可以隨時(shí)松開(kāi)，所以當你想暫時(shí)停止工作時(shí)可以松開(kāi)它。

　　折彎加工不銹鋼板，有五點(diǎn)需要注意。

　　1

　　一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼板越厚，所需的彎曲強度就越大，隨著(zhù)板厚的增加，在調整彎曲機時(shí)必須相應調整彎曲強度。

　　2

　　在單位尺寸中，不銹鋼板的抗拉強度越大，伸長(cháng)率越小，要求的彎曲強度和彎曲角度也必須越大。

　　3

　　設計圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應，經(jīng)驗表明，彎曲產(chǎn)品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和，滿(mǎn)足了設計精度要求。

　　4

　　不銹鋼的屈服強度越高，彈性恢復就越強。 為了在彎曲部分達到90°的角度，必須減少所需的壓片角度。

　　5

　　與碳鋼相比，相同厚度的不銹鋼彎角較大，需要特別注意，否則會(huì )發(fā)生壓彎開(kāi)裂，影響工件的強度。